額定工作溫度1200度的電熱輻射管,電阻絲的材質(zhì)為0Cr27Al7Mo2,表面工作溫度可達(dá)1400度，用此材質(zhì)電熱輻射管短時的高工作溫度為1250度，支撐架是鋼玉瓷件。外保護(hù)套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質(zhì)是Fe-Ni-Cr-Al-Re合金，在氧化氣氛中1300度可長期工作。適用于在高溫低氧分壓及含S、C環(huán)境工作。 高溫電加熱輻射管形訴： 1、線裝螺旋環(huán)繞電熱輻射管這種電熱輻射管由耐熱合金鋼套管和加熱器組成，加熱器一般由φ3-5 mm電熱絲繞在開有螺旋溝槽的耐熱絕緣陶瓷管芯上，工作電壓220V、功率一般5-7KW。 2、帶狀螺旋環(huán)繞電熱輻射管這種加熱器的結(jié)構(gòu)基本上與一種結(jié)構(gòu)相同，只是加熱元件采用電阻帶繞制，電阻帶一般厚度為1-3 mm，寬度10-20 mm，管芯也多為多個分組式管芯組成，在同樣表面負(fù)荷下，熱輻射面大，材料可節(jié)省，一般大功率點(diǎn)加熱輻射管采用此種形式。 3、軸向波折形籠柜式電熱輻射管（俗稱鼠籠式）其結(jié)構(gòu)是將加熱元件的電阻絲（帶）彎成“U”形串入多塊絕緣耐高溫的陶瓷支撐盤中，中間用一根耐熱棒固定，一般有效長度：900～2400;一般套管外徑：φ80～φ280。單根功率：2kw～40kw;單根電壓：30v～220v。這種輻射管壽命較長。 電熱輻射管內(nèi)芯由U型軸向排列端部焊接的電阻絲和陶瓷支撐架組成，內(nèi)芯與外保護(hù)套管之間無屏蔽，散熱好。額定工作溫度1000度的電熱輻射管，電阻絲的材質(zhì)為Cr20Ni80或0Cr21Al6Nb,表面工作溫度可達(dá)1200度，用此材質(zhì)電熱輻射管的高工作溫度可達(dá)1000度，支撐架是高鋁陶瓷件。外保護(hù)套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質(zhì)是1Cr25Ni20Si2或1Cr25Ni35Si2,高溫蠕變強(qiáng)度較高，具有一定的抗?jié)B碳性能。額定工作溫度1200度的電熱輻射管,電阻絲的材質(zhì)為0Cr27Al7Mo2,表面工作溫度可達(dá)1400度，用此材質(zhì)電熱輻射管短時的高工作溫度為1250度，支撐架是鋼玉瓷件。外保護(hù)套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質(zhì)是Fe-Ni-Cr-Al-Re合金，在氧化氣氛中1300度可長期工作。適用于在高溫低氧分壓及含S、C環(huán)境工作。本公司設(shè)計(jì)制造的電熱輻射管，有高、中、低溫爐用和特種氣氛爐用規(guī)格任意選用。外套管系采用無縫耐高溫合金管及板卷管、離心鑄管、非金屬專用抗?jié)B碳套管等。并根據(jù)輻射管加熱元件在各種氣氛及惡劣循環(huán)條件下使用時，一般電阻合金不能適用的情況下。公司科研人員研制出一種新的電阻合金輻射管專用材料。該材料性能穩(wěn)定、電阻率高、溫度系數(shù)小，適應(yīng)各種輻射管式加熱元件使用，代替了昂貴的進(jìn)口材料。 高溫電加熱輻射管特點(diǎn)： 1、選用優(yōu)良原材料生產(chǎn)的無縫冷拔耐熱鋼管（高溫度為1200度）制造 2、內(nèi)芯采用電阻絲U型軸向排列端部焊接方式 3、電阻絲與陶瓷架基本上無屏蔽，電阻絲與爐膛溫差小 4、高工作溫度1000度或1200度 5、本公司生產(chǎn)的輻射管的優(yōu)點(diǎn)是選用無縫冷拔、薄壁耐熱鋼管（1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2），其產(chǎn)品的熱輻射比同類產(chǎn)品高10% 6、使用8000h以上輻射管使用的電熱合金材料應(yīng)具有較高的電阻率，電熱轉(zhuǎn)化率高。由于輻射管放置在套管內(nèi)，傳熱過程與一般敞露型電熱元件不同，其熱屏蔽大，升溫過程中須對元件溫度進(jìn)行控制，防止元件超溫。輻射管封閉加熱時，電熱元件表面溫度比爐膛溫度高約100℃-150℃。所以在選材時要分析爐溫、爐內(nèi)氣溫氛圍，選擇正確的加熱材料。 本公司生產(chǎn)的輻射管常使用Cr20Ni80（鎳鉻系）Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2（鐵鉻鋁系）等材料，各材料化學(xué)成份/%如下表：  Cr20Ni80使用在500℃-800℃之間，因其穩(wěn)定的、單一的、均勻的固熔體組織，所以具有良好的常溫和高溫力學(xué)性質(zhì)，均勻的電氣物理性質(zhì)以及良好的加工工藝性質(zhì)。使用溫度低，使用壽命長，不易損壞等方面區(qū)別于鐵鉻鋁系電熱合金材料。 Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2使用在800℃-1200℃之間，三種材料使用溫度依次升高。塑性低，脆性高是鐵鉻鋁系電熱合金材料的缺點(diǎn)，特別是在400℃-800℃之間，長時間使用會使材料內(nèi)析出“CrFe”型金屬化合物，引起合金塑性急劇下降，出現(xiàn)嚴(yán)重脆化現(xiàn)象，所以鐵鉻鋁系電熱合金材料要避開在此溫度區(qū)域內(nèi)進(jìn)行成形加工和使用。表面負(fù)荷是指電熱元件的單位表面積上所擔(dān)負(fù)的電功率值。材料的表面使用負(fù)荷強(qiáng)度越高，材料的使用壽命越短，但材料的消耗量也越小。所以，要合理的選擇元件的熱負(fù)荷強(qiáng)度，使電熱元件具有熱效率高、壽命長、節(jié)省材料的綜合效果。計(jì)算步驟如下： （1）計(jì)算需要的基本數(shù)據(jù) 高使用溫度t（℃） 加熱電功率P（W） 元件工作電壓U（V） 發(fā)熱區(qū)長度L（m） （2）根據(jù)基本數(shù)據(jù)，結(jié)合電熱元件的工作條件 （3）參照已知數(shù)據(jù)，查附表得出電阻溫度修正系數(shù)Ct。 （4）計(jì)算出材料總電阻=U2 Ct/P （5）計(jì)算出每米材料電阻Rm=R/L，結(jié)合電熱合金材料性質(zhì)估算出材料直徑D，再計(jì)算出電熱元件總面積FO。 （6）由ω=P/FO得出材料的表面負(fù)荷ω，如果表面符合過大，則選擇大的絲徑?，F(xiàn)國產(chǎn)輻射管因加熱材料限制，表面符合應(yīng)不超過2.0W/cm2,低溫情況下可適當(dāng)提高。 高溫電加熱輻射管有下面幾個優(yōu)點(diǎn) (1)可以保證爐內(nèi)氣氛的可控性； (2)溫度控制、安裝和維修較方便，易于密封； (3)由于爐內(nèi)無馬弗罐，擴(kuò)大了爐膛容積，提高了生產(chǎn)能力； (4)加熱能力強(qiáng)，效率高； (5)節(jié)約了耐熱鋼材。 高溫電加熱輻射管產(chǎn)品使用及保養(yǎng) 一、使 用 （1）禁止長時間超溫、超負(fù)荷使用； （2）爐溫高溫400℃時，不得急速冷卻； （3）裝料和出料時切勿觸及輻射管； （4）爐子在工作時，經(jīng)常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫時經(jīng)一段時間紅綠燈 要交換一次，以免因控制開關(guān)失靈而燒毀輻射管； （5）隨時注意儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常時須及時分析處理； （6）超過100KW容量的爐子，每個加熱區(qū)裝有檢查用的電流表，三廂高溫電爐每相都應(yīng)安裝電流表。 二、保 養(yǎng) （1）使用三至四個月后，抽出輻射管，倒出輻射管管內(nèi)的灰塵，把輻射管180°翻身使用； （2）注意標(biāo)明輻射管的正負(fù)極，三至四個月交換一次正負(fù)極； （3）抽出輻射管后，拆卸接線柱時，應(yīng)小心，切勿撞擊和敲擊引出棒； （4）引出接線夾的螺栓容易發(fā)生氧化松動，應(yīng)該定期檢查并擰緊。 常見過程排除方法 序號 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 1 元件短路 1、電阻絲與鋼管接觸 1、電阻絲應(yīng)退火，并繞緊扎好 2、電阻絲在2根芯管之間過渡不當(dāng) 2、采用合理的過渡方式 3、耐熱芯管或瓷盤斷裂 3、選好材料并注意不使其斷裂 4、氧化皮掉落管底過多 4、在管底安放耐火磚 2 芯管或瓷管斷裂 1、耐熱瓷件質(zhì)量不好 1、注意瓷件質(zhì)量 2、氣焊時火焰接觸瓷件 2、避免火焰接觸瓷件 3、安裝時劇烈碰撞或振動 3、避免碰撞，振動 4、使用時加熱過急 4、選好材料，改進(jìn)結(jié)構(gòu) 3 輻射管開裂 1、焊接材料不好 1、選好焊接材料 2、焊接操作不當(dāng) 2、按規(guī)格焊接 4 輻射管變形 1、輻射管材質(zhì)不好 1、選好材料 2、吊放不當(dāng)或熱應(yīng)力變形 2、正確吊放，如有變形，應(yīng)及時采取措施 3、水平放置，受力不當(dāng) 3、水平放置時，應(yīng)設(shè)有支撐架 訂貨須知 1.用戶應(yīng)提供產(chǎn)品圖紙或樣本，如無圖紙或樣本，須提供產(chǎn)品的規(guī)格、型號、電壓、功率、長度、直徑等信息； 2.可根據(jù)客戶需求，為客戶提供設(shè)計(jì)方案。